數(shù)控鉆床夾具簡(jiǎn)稱(chēng)鉆模用于加工孔及螺紋，主要由鉆套、鉆模板、定位及夾緊裝置夾具體組成，數(shù)控鉆床夾具主要類(lèi)型有以下幾種：1. 固定式鉆模：在使用中，這類(lèi)模在立式鉆床機(jī)床上的位置固定不動(dòng)，而且加工精度較高，主要用于數(shù)控鉆床上加工直徑較大的單孔。2. 回轉(zhuǎn)式鉆模：這類(lèi)鉆模上有分度裝置，因此可以在工件上加工出若干個(gè)繞軸線分布的軸向或徑向孔系。3. 翻轉(zhuǎn)式鉆模：主要用于加工小型工件不同表面上的孔，它可以...

數(shù)控鉆銑床主軸零件不僅要滿足精加工過(guò)程中高精度的要求，在粗加工過(guò)程中還有具備高動(dòng)力性能，主軸部件應(yīng)具有高動(dòng)、靜剛度和抗熱變形的能力。1. 高剛度：數(shù)控鉆銑床在運(yùn)行過(guò)程中通常采用高速鉆削，這就要求主軸總成具有較高的剛度，否則主軸在外力作用下會(huì)產(chǎn)生較大的彈性變形，從而引起振動(dòng)和震動(dòng)。它影響加工零件的精度和表面粗糙度。2. 熱穩(wěn)定性：主軸總成熱穩(wěn)定性是指主軸總成抵抗熱引起的形狀和位置變化的能力。數(shù)...

傳統(tǒng)的臥式機(jī)床主要適合各種機(jī)械零件的加工，尤其是機(jī)械傳動(dòng)箱體以及各種曲面體零件。由于各種裝備技術(shù)水平的提高，對(duì)機(jī)械結(jié)構(gòu)要求越來(lái)越簡(jiǎn)化，所需傳動(dòng)部件更少，特別是作為傳動(dòng)箱體的零件會(huì)越來(lái)越少，機(jī)械傳動(dòng)多采取真接驅(qū)動(dòng)，且傳動(dòng)件的精度要求非常高，這對(duì)臥式的工藝性能提出了更高要求。因此，作為傳統(tǒng)的鏜軸式結(jié)構(gòu)的加工對(duì)象呈減少的趨勢(shì)，將以無(wú)鏜軸式電主軸所替代，即以高速加工中心完成各種零件的加工。數(shù)控向高速...

數(shù)控鉆床、數(shù)控鏜床、數(shù)控銑床，顧名思義，大體可知道這些數(shù)控機(jī)床的加工專(zhuān)長(zhǎng)分別為鉆孔、鏜孔、銑削等，那么數(shù)控加工中心又有哪些不一樣呢？數(shù)控加工中心聽(tīng)起來(lái)高大上，實(shí)際上價(jià)格也較貴，它是可以自動(dòng)換刀，完成多個(gè)工序加工的數(shù)控設(shè)備，加工效率高、精度也高。加工中心是將數(shù)控銑床、數(shù)控鏜床、數(shù)控鉆床的功能組合起來(lái)，配置了刀庫(kù)系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀，因此可以實(shí)現(xiàn)多個(gè)工序的加工。數(shù)控加工中心主要用來(lái)加工精密零部...

摘要：第一階段的故障檢測(cè)就是對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行測(cè)試，判斷是否存在故障；第二階段是判定故障性質(zhì)，并分離出故障的部件或模塊；第三階段是將故障定位到可以更換的模塊或印制線路板，以縮短修理時(shí)間。為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)出現(xiàn)的故障，快速確定故障所在部位并能及時(shí)排除，要求故障診斷應(yīng)盡可能少且簡(jiǎn)便，故障診斷所需的時(shí)間應(yīng)盡可能短。數(shù)控機(jī)床電氣故障診斷有故障檢測(cè)、故障判斷及隔離和故障定位三個(gè)階段。第一階段的故障檢測(cè)就是對(duì)...