使用數(shù)控鉆銑床加工精度評判標(biāo)準是什么？

加工精度決定產(chǎn)品質(zhì)量，用什么標(biāo)準來評判加工精度，下面就讓小編帶您一起了解一下。

首先加工精度主要用于生產(chǎn)產(chǎn)品程度，加工精度與加工誤差都是評價加工表面幾何參數(shù)的術(shù)語。加工精度用公差等級衡量，等級值越小，其精度越高;加工誤差用數(shù)值表示，數(shù)值越大，其誤差越大。加工精度高，就是加工誤差小，反之亦然。

公差等級從IT01，IT0，IT1，IT2，IT3至IT18一共有20個，其中IT01表示的話該零件加工精度最高的，IT18表示該零件加工精度是最低的，一般IT7、IT8是加工精度的中等級別。

鉆削

鉆削是孔加工的一種基本方法，鉆孔經(jīng)常在鉆床和車床上進行，也可以在鏜床或銑床上進行。

鉆削的加工精度較低，一般只能達到IT10，表面粗糙度一般為12.5~6.3μm，在鉆削后常常采用擴孔和鉸孔來進行半精加工和精加工。

銑削

銑削是以銑刀作為刀具加工物體表面的一種高效率的機械加工方法。適于加工平面、溝槽、各種成形面(如花鍵、齒輪和螺紋)和模具的特殊形面等。銑削的加工精度一般可達IT8~IT7，表面粗糙度為6.3~1.6μm。

1）粗銑時的加工精度IT11~IT13,表面粗糙度5~20μm。

2）半精銑時的加工精度IT8~IT11，表面粗糙度2.5~10μm。

3）精銑時的加工精度IT16~IT8，表面粗糙度0.63~5μm。

鏜削

用旋轉(zhuǎn)的單刃鏜刀把工件上的預(yù)制孔擴大到一定尺寸，使之達到要求的精度和表面粗糙度的切削加工。

對鋼鐵材料的鏜孔精度一般可達IT9~IT7,表面粗糙度為2.5~0.16μm。精密鏜削的加工精度能達到IT7~IT6，表面粗糙度為0.63~0.08μm。

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