提高數(shù)控鉆床性能的方法

　　合理選擇數(shù)控鉆孔機(jī)的總體布局

　　數(shù)控鉆床的總體布局直接影響機(jī)床的結(jié)構(gòu)和性能。合理選擇數(shù)控鉆床的布局，不僅可以使機(jī)械結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單，更合理，更經(jīng)濟(jì)，而且可以提高機(jī)床的剛度，改善數(shù)控鉆床的應(yīng)力，提高熱穩(wěn)定性和運(yùn)行性能。。使數(shù)控立式鉆床達(dá)到數(shù)控的要求。

　　提高數(shù)控鉆床結(jié)構(gòu)零件的剛性

　　結(jié)構(gòu)的剛度直接影響機(jī)床的精度和動(dòng)態(tài)性能。機(jī)床的剛度主要取決于組成機(jī)械系統(tǒng)的零件的質(zhì)量，剛度，阻尼，固有頻率和負(fù)載激勵(lì)頻率。提高機(jī)床結(jié)構(gòu)剛度的主要措施是：改善部分機(jī)械零件；使用平衡機(jī)制來(lái)補(bǔ)償組件的退化；改善組件之間的連接；縮短傳動(dòng)鏈，適當(dāng)增加傳動(dòng)軸；還有很多。

　　確保機(jī)芯的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性

　　數(shù)控鉆床的運(yùn)動(dòng)學(xué)精度和穩(wěn)定性不僅與數(shù)控系統(tǒng)的分辨率和伺服系統(tǒng)的穩(wěn)定性有關(guān)，而且在很大程度上取決于機(jī)械傳動(dòng)的精度。傳動(dòng)系統(tǒng)的剛性，間隙，摩擦死區(qū)和非線性對(duì)機(jī)器的精度和穩(wěn)定性有很大的影響。降低運(yùn)動(dòng)部件的質(zhì)量，使用低摩擦系數(shù)的導(dǎo)軌和軸承，滾珠絲杠副，靜液壓導(dǎo)軌，線性滾動(dòng)導(dǎo)軌，塑料滑動(dòng)導(dǎo)軌和其他執(zhí)行部件可以降低系統(tǒng)的摩擦阻力，提高運(yùn)動(dòng)精度，并避免低速爬網(wǎng)?？s短傳動(dòng)鏈，消除傳動(dòng)零件上的間隙，并預(yù)先擰緊軸承和滾珠絲杠，可以減小機(jī)械系統(tǒng)的間隙和非線性影響，并提高機(jī)器的運(yùn)動(dòng)精度和穩(wěn)定性。

　　提高數(shù)控鉆孔機(jī)的抗震性能

　　數(shù)控鉆床振動(dòng)的主要原因是高速旋轉(zhuǎn)零件的動(dòng)態(tài)不平衡力和切削引起的振動(dòng)。改善數(shù)控鉆床抗震性能的主要措施有：機(jī)床高速旋轉(zhuǎn)零件，特別是主軸零件的動(dòng)平衡；傳動(dòng)零件的反沖處理；降低機(jī)床的振動(dòng)力；提高機(jī)械零件的靜剛度和固有頻率，避免共同沖擊，在機(jī)床結(jié)構(gòu)的大型零件中填充阻尼材料，在大型零件的表面上噴涂阻尼層以yi制振動(dòng)等。

　　改善機(jī)床的熱變形

　　數(shù)控鉆床熱變形的主要原因是機(jī)床內(nèi)部熱源產(chǎn)生的熱量，摩擦和切削產(chǎn)生的熱量。減少機(jī)床熱變形的措施包括：使用低能耗執(zhí)行器（例如伺服電機(jī)和主軸電機(jī)），可變泵以減少熱量的產(chǎn)生；簡(jiǎn)化了驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，減少了驅(qū)動(dòng)齒輪和驅(qū)動(dòng)軸，并采用了低摩擦系數(shù)的導(dǎo)軌和軸承來(lái)減少摩擦熱。改善散熱條件，增加隔熱措施，并強(qiáng)行冷卻加熱組件（例如：電柜，螺釘，油箱等）以吸收熱量并避免溫度升高；采用對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使零件受熱均勻。使用高壓大流量冷卻系統(tǒng)冷卻切割零件等。